廣州科學城水務集團自動化管理平臺不僅輔助廣州科學城水務投資集團有限公司的運營管理工作，而且對管轄范圍內(nèi)多個水質(zhì)凈化廠的實際生產(chǎn)狀況及預警情況進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并快速處置，并且整合集團內(nèi)部各項業(yè)務上傳該云平臺進行集中一體化管理，實現(xiàn)無紙化辦公，推動各業(yè)務間的有效聯(lián)動，達到“人在線、物在線、運營在線、管理在線”的效果，還能為水務集團更高層次的智慧化發(fā)展提供數(shù)據(jù)與技術(shù)支持。水務集團自動化管理平臺促使水質(zhì)凈化廠更加規(guī)范化、精細化、智慧化運營管理，不僅能夠給一個水質(zhì)凈化廠帶來提升，還為推進其他水質(zhì)凈化廠的快速復制提供助力，逐步實現(xiàn)“1+N”管理模式，實現(xiàn)大集團高效數(shù)字化全業(yè)態(tài)管控模式。

技術(shù)特點

1、利用可擴展、可復制性能實現(xiàn)新廠快速接入的效果

在一個平臺中接入多個廠站需要平臺在設計之初都必須進行集團化考慮，方面保證多廠接入后仍然具備相同的響應速度，另一方面廠站之間的數(shù)據(jù)隔離也必須保證，在基于角色的權(quán)限訪問控制（RBAC，Role-BasedAccessControl）中加入組織結(jié)構(gòu)的控制，使得不同廠站的人員僅可訪問其所屬廠站的內(nèi)容，但集團中心人員可以根據(jù)授權(quán)訪問多個廠站的數(shù)據(jù)。

由于微服務和實時計算引擎帶來的優(yōu)勢，多廠站的接入僅需對平臺進行橫向擴展即可保證整個平臺的可用性和低延時，不用對底層技術(shù)做任何調(diào)整。

2、利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)一線與決策系統(tǒng)閉環(huán)管理

集團自動化管理平臺基于云計算、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等新一代信息技術(shù)，提供了一套集業(yè)務數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)為一體的綜合管理平臺。傳統(tǒng)的信息化系統(tǒng)功能較為單一，業(yè)務間相互隔離，容易產(chǎn)生數(shù)據(jù)孤島，如設備管理系統(tǒng)、采購系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)之間相互獨立，無法進行有效聯(lián)動。通過統(tǒng)一的綜合管理平臺，打通各個業(yè)務模塊間壁壘，實現(xiàn)生產(chǎn)一線與決策系統(tǒng)閉環(huán)管理。

廣州科學城水務投資集團下屬9個水質(zhì)凈化廠和16個廠外泵站的聯(lián)動依托一個水務集團自動化管理平臺，改進傳統(tǒng)污水治理運營和管理模式，實現(xiàn)精細化管理。水務集團自動化管理平臺涵蓋了集團內(nèi)全業(yè)務模塊，包括生產(chǎn)實時監(jiān)控、遠程控制、智慧安防、數(shù)據(jù)分析、智慧巡檢、設備運維和移動應用等模塊，具有實現(xiàn)實時閉環(huán)跟蹤、快速精準評估安全生產(chǎn)風險、提升應急處置能力等優(yōu)點，實現(xiàn)集團多廠站的集約化智慧管理，逐步形成統(tǒng)一管理風格。

1）實現(xiàn)對水質(zhì)凈化廠運營全面的信息感知

將前沿技術(shù)如微服務、分布式實時計算引擎等融入水務集團自動化管理平臺，進行污水處理廠數(shù)據(jù)的信息化建設，消除信息孤島，加強內(nèi)部管理。通過該系統(tǒng)將生產(chǎn)與運行管理有機地結(jié)合起來，以軟件平臺作為企業(yè)管理層和現(xiàn)場自動化控制層數(shù)據(jù)共享、分析、交換的基礎平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)運行集中監(jiān)視、運行數(shù)據(jù)曲線分析、數(shù)據(jù)優(yōu)化與報表管理、報警管理、手機APP移動應用等功能，全面提升企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和運營管理水平。

2）實時掌控水質(zhì)凈化廠設施及工藝流程的運行情況及維修實況

將水質(zhì)凈化廠及泵站的監(jiān)測儀表、設備設施、視頻監(jiān)控的信號接入到自動化管理平臺中，實現(xiàn)對水質(zhì)凈化廠及泵站的生產(chǎn)運營、維修養(yǎng)護和安防情況的實時遠程監(jiān)視，保證安全生產(chǎn)，提高風險應對能力；對所采集的現(xiàn)場設備設施及工藝流程中的真實運行數(shù)據(jù)做專業(yè)分析，以表格、曲線等可視化的方式展現(xiàn)，方便后續(xù)管理以及歷史數(shù)據(jù)追溯。

3）對水質(zhì)凈化廠設備設施及工藝流程報警預警

可根據(jù)現(xiàn)場運行情況，自定義報警規(guī)則、報警接收人和接收方式。報警一旦觸發(fā)，可通過短信或微信方式第一時間通知值班人員，保證水質(zhì)凈化廠穩(wěn)定運行；平臺可以對歷史報警情況進行統(tǒng)計和智能報警綜合分析，為管理決策提供支持。

4）生產(chǎn)運營各類數(shù)據(jù)報表自動生成

提供用于數(shù)據(jù)挖掘和智能分析的業(yè)務報表，定時自動生成并支持編輯、自定義報表格式。通過對整個生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，各級管理人員和調(diào)度人員能夠及時、準確、全面地了解和掌握污水處理生產(chǎn)的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。公司管理人員可以隨時主動調(diào)取水質(zhì)凈化廠的各類運行報表，加強監(jiān)管。

5）完善對資產(chǎn)全生命周期管理，建立巡檢維修養(yǎng)護智能化流程

建立以集團為大中心、各廠為分中心的設備資產(chǎn)信息化全生命周期管理流程，對設備臺賬管理、巡檢管理、維修養(yǎng)護管理、工單管理、庫存管理等流程建立制度化、流程化、科學化管理。從而提高整個廠區(qū)管理人員、執(zhí)行人員的效率。

6）實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+移動作業(yè)應用

可通過移動App對水質(zhì)凈化廠生產(chǎn)運營情況進行移動管控，包括工藝運行情況、數(shù)據(jù)信息、報表、設備臺賬等；生產(chǎn)人員通過移動App完成巡檢、設備保修等工作，實現(xiàn)無紙化辦公，提高工作效率；所有完成動作以電子化形式記錄在案，便于任務追蹤與人員管理。融入VR、MR、語音識別技術(shù)幫助提升工作效率，提高工作質(zhì)量。

7）實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，挖掘數(shù)據(jù)價值

對各水質(zhì)凈化廠生產(chǎn)過程中的大量生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)、設備運行數(shù)據(jù)，借助云計算優(yōu)勢，對這些海量數(shù)據(jù)進行深度挖掘、數(shù)據(jù)分析，對基礎數(shù)據(jù)進行二次加工。發(fā)揮數(shù)據(jù)背后價值。如KPI指標、設備故障診斷、預防性維護、決策支持等，提升企業(yè)科技實力。

8）建立科學化的數(shù)據(jù)決策支持

結(jié)合全廠內(nèi)人員組織結(jié)構(gòu)情況，建立一套科學、高效的辦公流程方式，降低人員日常工作的勞動負荷，同時又能對數(shù)據(jù)進行綜合運用，為設備故障診斷、生產(chǎn)調(diào)度、方案擇優(yōu)、運營管理提供科學化的輔助決策支持。為各級領導提供更為科學有效的監(jiān)管考核手段。比如值班、巡檢、維修養(yǎng)護工作。

提質(zhì)增收：在出水水質(zhì)不斷優(yōu)化的基礎上，年處理水量增幅達10%以上；

降本高效：通過一套平臺集中管理9座污水廠和16座泵站，節(jié)省建設成本；

結(jié)構(gòu)優(yōu)化、效率提升：工作效率大幅提升，人力需求減少；

水質(zhì)大幅提升：大幅降低出水COD、氨氮

員工數(shù)字化實現(xiàn)雙百目標：一線員工數(shù)字化比例從零提升到100%，管理人員數(shù)字化比例提升至100%；

樹立企業(yè)品牌新形象：改善整個廣州黃埔區(qū)水環(huán)境，實現(xiàn)城市可持續(xù)發(fā)展。